Étape préliminaire
On doit changer la culture d’entreprise pour que la façon de penser des employés soit orientée vers le marché et les besoins des clients. En d’autres mots, il faut que le coût influence le design et non le contraire. De plus, pour bien effectuer le ciblage de coûts, une équipe multifonctionnelle doit être créée. Elle devrait être composée notamment d’ingénieurs, de comptables et de personnel de fabrication.
Étape 1 : définir le produit
Pour ce faire, on doit considérer les compétiteurs, les marchés, les besoins des clients, les fonctions et la qualité du produit, les méthodes de production et les matières premières, et la date de lancement du produit.
Étape 2 : établir la cible
On établit le prix cible en fonction de la position de l’entreprise dans le marché, la stratégie de pénétration et la compétition. Ensuite, on calcule le coût cible en soustrayant la marge de profit souhaitée du prix cible que l’on a déterminé précédemment. La marge de profit doit inclure tous les intermédiaires de la distribution et être fonction de la rentabilité de l’entreprise. Finalement, on détermine le procédé de fabrication approprié en intégrant toutes les fonctions existant au sein de l’entreprise.
Étape 3 : atteindre la cible
On doit analyser toutes les alternatives pour la conception et la fabrication du produit pour chaque étape. On produit ensuite un modèle de coût pour contrôler les coûts au fur et à mesure que le développement avance. On doit aussi chercher à réduire les coûts au maximum en utilisant divers outils ou méthodes pour, par exemple, standardiser la production ou encore procéder par analyse de la valeur par fonction du produit.
Étape 4 : garder des coûts compétitifs
Finalement, on doit garder à l’esprit le ciblage des coûts lorsque la production est lancée. Même s’il s’avère difficile à atteindre ou maintenir, le coût cible doit être respecté en tout temps.
Sources :
http://www.focusmag.com/pages/targetcosting.htm
http://www.npd-solutions.com/target.html
On doit changer la culture d’entreprise pour que la façon de penser des employés soit orientée vers le marché et les besoins des clients. En d’autres mots, il faut que le coût influence le design et non le contraire. De plus, pour bien effectuer le ciblage de coûts, une équipe multifonctionnelle doit être créée. Elle devrait être composée notamment d’ingénieurs, de comptables et de personnel de fabrication.
Étape 1 : définir le produit
Pour ce faire, on doit considérer les compétiteurs, les marchés, les besoins des clients, les fonctions et la qualité du produit, les méthodes de production et les matières premières, et la date de lancement du produit.
Étape 2 : établir la cible
On établit le prix cible en fonction de la position de l’entreprise dans le marché, la stratégie de pénétration et la compétition. Ensuite, on calcule le coût cible en soustrayant la marge de profit souhaitée du prix cible que l’on a déterminé précédemment. La marge de profit doit inclure tous les intermédiaires de la distribution et être fonction de la rentabilité de l’entreprise. Finalement, on détermine le procédé de fabrication approprié en intégrant toutes les fonctions existant au sein de l’entreprise.
Étape 3 : atteindre la cible
On doit analyser toutes les alternatives pour la conception et la fabrication du produit pour chaque étape. On produit ensuite un modèle de coût pour contrôler les coûts au fur et à mesure que le développement avance. On doit aussi chercher à réduire les coûts au maximum en utilisant divers outils ou méthodes pour, par exemple, standardiser la production ou encore procéder par analyse de la valeur par fonction du produit.
Étape 4 : garder des coûts compétitifs
Finalement, on doit garder à l’esprit le ciblage des coûts lorsque la production est lancée. Même s’il s’avère difficile à atteindre ou maintenir, le coût cible doit être respecté en tout temps.
Sources :
http://www.focusmag.com/pages/targetcosting.htm
http://www.npd-solutions.com/target.html
Après cet article nous nous posons 2 petites questions!
RépondreSupprimer- Comment cela peut-il se passer pour une entreprise innovante ou pour la mise en place d'un produit innovant, inexistant sur d'autres marchés? La méthode peut-elle quand même s'appliquer? Dans ce cas, l'entreprise n'est-elle pas obligée de se baser sur ces coûts pour estimer un prix de vente?
- Comment une entreprise doit-elle procéder lorsqu'elle revend à un intermédiaire et que pas conséquent son client n'est pas le consommateur final du produit? Doit-elle faire une analyse des prix acceptés par les consommateurs finaux et une autre pour estimer les prix que les intermédiaires accepteront?
Si le produit est innovant, on peut tout de même utiliser la méthode, en se basant d’abord sur les clients en effectuant une étude de marché. Une précision s’impose au niveau de l’établissement du prix de vente. Quand on prend parle de la compétition, il faut voir la compétition d’une manière plus large qu’à l’habitude. On ne prend pas seulement les produits identiques à ce que l’on vend, mais bien les produits d’un même type. Par exemple si l’on vend des lecteurs MP3, on considère que c’est une dépense discrétionnaire et que l’on peut se comparer à d’autres types de gadgets électroniques ayant des fonctions similaire.
RépondreSupprimerLorsque l’entreprise vend à un détaillant, on doit quand même baser l’analyser sur les exigences des consommateurs finaux. L’étape supplémentaire consiste à soustraire la marge demandée par l’intermédiaire du prix que l’on aura déterminé. On obtient ainsi le prix de vente du manufacturier à son investisseur. Le tableau inclus dans la section donne un exemple de calcul dans cette situation.
Si par intermédiaire tu veux plutôt dire que l’on vend des composantes à une autre entreprise, alors là l’entreprise cliente sera considérée comme le client final et l’on ne tiendra pas compte des particuliers qui achètent le produit. Le principe reste cependant le même.
Jennifer et Véronique